潔凈棚是一種可提供局部潔凈環(huán)境的模塊化裝置，廣泛應(yīng)用于電子、醫(yī)療、食品等對潔凈度要求較高的行業(yè)。其安裝質(zhì)量直接影響潔凈等級，以下是安裝過程中的關(guān)鍵注意要點：

一、安裝前的環(huán)境與準備工作

1. 場地規(guī)劃與清潔

• 安裝位置需遠離污染源（如粉塵、振動設(shè)備），且氣流組織合理（避免渦流或死角）。

• 提前對安裝區(qū)域進行徹底清潔，清除地面、墻面的灰塵、油污，必要時進行消毒處理。

2. 設(shè)備檢查

• 核對潔凈棚組件（框架、板材、過濾器、風機等）的規(guī)格、數(shù)量及完整性，檢查是否有破損、變形或密封件老化等問題。

• 確認高效過濾器（HEPA/ULPA）的型號與額定風量匹配，且包裝完好未拆封。

二、結(jié)構(gòu)安裝的關(guān)鍵要點

1. 框架搭建精度

• 采用鋁合金或不銹鋼框架時，需確保立柱垂直度偏差≤2mm/m，橫梁水平度偏差≤3mm/m，避免因框架變形導致密封性失效。

• 各連接件（螺栓、卡扣）需擰緊固定，接縫處使用密封膠填充，防止漏氣。

2. 圍護板材安裝

• 板材（如亞克力、PVC 或不銹鋼板）安裝時需保持平整，板間縫隙≤2mm，并使用密封膠或密封條密封，避免灰塵滲入。

• 若涉及觀察窗或門，需確保關(guān)閉時密封嚴密，門框周邊可加裝橡膠密封條增強氣密性。

三、凈化系統(tǒng)安裝要點

1. 風機與過濾器安裝

• 風機組（如 FFU 風機過濾單元）需水平安裝于頂部框架，與頂板之間的縫隙用密封膠密封，避免未過濾空氣滲入。

• 高效過濾器安裝前需進行外觀檢查（濾紙無破損），安裝時與框架的密封墊需壓實，確保無泄漏（可通過掃描測試驗證密封性）。

2. 氣流組織設(shè)計

• 采用頂送側(cè)回或頂送底回的氣流模式時，回風口需安裝初效過濾器，避免灰塵倒吸。

• 確保送風面風速均勻（如垂直流潔凈棚風速宜控制在 0.3-0.5m/s），可通過風速儀多點測試并調(diào)整風機頻率。

四、電氣與控制系統(tǒng)安裝

1. 線路布置

• 電源線與信號線需分開布置，避免電磁干擾，線路穿管保護并做好接地處理，防止靜電積聚。

2. 控制面板安裝

• 控制面板需安裝在便于操作的位置，與潔凈棚主體的接縫處做好密封，防止灰塵進入內(nèi)部電路。

五、密封性測試與潔凈度驗證

1. 漏風測試

• 安裝完成后，可通過煙霧測試或壓降測試檢查整體密封性：關(guān)閉所有開口，開啟風機，用煙霧筆掃描接縫處，若煙霧無偏移則密封性良好；或測量棚內(nèi)靜壓，靜壓值符合設(shè)計要求（如≥5Pa）則無明顯漏風。

2. 潔凈度檢測

• 使用粒子計數(shù)器檢測棚內(nèi)塵埃粒子濃度，按 ISO 14644 或 GMP 標準驗證等級（如 ISO 5 級對應(yīng) 0.5μm 粒子≤3520 個 /m3）。

• 同時檢測溫濕度、壓差等參數(shù)，確保符合工藝要求（如溫度 20-24℃，濕度 45%-65% RH）。

六、其他注意事項

• 人員操作規(guī)范
  安裝人員需穿戴潔凈服、鞋套，避免攜帶灰塵進入；工具使用前后需清潔，禁止在棚內(nèi)吸煙或飲食。

• 后續(xù)維護預留
  預留過濾器更換口、檢修門等，方便后期維護；頂部空間需保留足夠高度（≥50cm），便于風機和過濾器拆卸。